ស៊ីម៉ងត៍កាបូនមានភាពរឹងខ្ពស់ ជាធម្មតានៅចន្លោះ HRA80 និង HRA95 (Rockwell hardness A)។នេះគឺដោយសារតែសមាមាត្រជាក់លាក់នៃ cobalt, នីកែល, tungsten និងធាតុផ្សេងទៀតត្រូវបានបន្ថែមទៅស៊ីម៉ងត៍ carbide ដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់និងភាពរឹង។ដំណាក់កាលរឹងសំខាន់ៗនៅក្នុងស៊ីម៉ងត៍ carbide គឺ tungsten carbide (WC) និង tungsten carbide cobalt (WC-Co) ដែលក្នុងនោះភាពរឹងរបស់ WC គឺខ្ពស់ណាស់ សូម្បីតែរឹងជាងពេជ្រ។សារធាតុ cobalt នៅក្នុងសម្ភារៈ WC-Co អាចបង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការ corrosion នៃសម្ភារៈ។គួរកត់សំគាល់ថាភាពរឹងនៃស៊ីម៉ងត៍ carbide គឺទាក់ទងទៅនឹងសមាសធាតុគីមីរបស់វា ដំណើរការរៀបចំ ដង់ស៊ីតេប្លុក និងកត្តាផ្សេងៗទៀត ហើយភាពរឹងនៃប្រភេទផ្សេងគ្នានៃស៊ីម៉ង់ត៍ carbide អាចខុសគ្នា។
ស៊ីម៉ងត៍ carbide មានភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈ និងឧបករណ៍ផលិត។ប៉ុន្តែមិនមែនគ្រប់វត្ថុធាតុទាំងអស់អាចត្រូវបានកាត់ ឬកែច្នៃបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយសារធាតុ carbide នោះទេ ហើយវាមានដែនកំណត់មួយចំនួន។ឧទាហរណ៍ការអនុវត្តនៃការកាត់ឧបករណ៍ carbideអាចប្រែប្រួលនៅពេលកាត់ដែកប្រភេទផ្សេងៗ។
នៅពេលកាត់ដែករឹង ឧបករណ៍ carbide តែងតែត្រូវការថ្នាំកូតពិសេស ឬការរចនាធរណីមាត្រ ដើម្បីរក្សាដំណើរការកាត់របស់វា។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ឧបករណ៍ស៊ីម៉ងត៍កាបូនមិនអាចកាត់សម្ភារៈដែលផុយពេកទេ ដូចជាកញ្ចក់ និងសេរ៉ាមិច។ដូច្នេះ carbide ស៊ីម៉ងត៍គឺមិនទាំងស្រុងដោយគ្មានដែនកំណត់។វាត្រូវការប្រើក្នុងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីជាក់លាក់ ហើយត្រូវការធ្វើឱ្យប្រសើរក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយសម្ភារៈផ្សេងទៀត ឬវិធីសាស្ត្ររចនា។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១៧-២០២៣
