ព័ត៍មាន - តើបន្ទះ tungsten carbide មានភាពរឹងប៉ុនណាគឺល្អបំផុតសម្រាប់ផលិតប៊ូឡុង គ្រាប់ និងវីស

របៀបដែលបន្ទះ tungsten carbide រឹងគឺល្អបំផុតសម្រាប់ផលិតប៊ូឡុង គ្រាប់ និងវីស

នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា, រឹងនៃតង់ស្តែន carbide palletsប្រើក្នុងការផលិតប៊ូឡុង គ្រាប់ និងវីសគួរតែស្ថិតនៅចន្លោះ HRA81.5-83។

Carbide ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រ tungsten-cobalt ហើយមានលក្ខណៈនៃភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងកម្លាំងខ្ពស់។ការជ្រើសរើសភាពរឹងដែលសមស្របអាចធានាបាននូវអាយុកាលសេវាកម្ម និងកម្លាំងនៃប៊ូឡុង គ្រាប់ និងវីស។

នៅពេលដែលរឹងនៃTungsten carbide ស្លាប់ខ្ពស់ពេក ទោះបីវាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ល្អក៏ដោយ វាអាចនាំឱ្យមានការសម្របសម្រួលមិនល្អរវាងអំបោះ និងដំបង ឬគ្រាប់ ដែលអាចនាំឱ្យធ្មេញខាំបានយ៉ាងងាយ ដោយហេតុនេះធ្វើឱ្យខ្សែស្រឡាយបរាជ័យ។

ម៉្យាងទៀតប្រសិនបើភាពរឹងរបស់អេtungsten carbide ក្បាលត្រជាក់ស្លាប់ទាបពេក វាប្រហែលជាមិនអាចបំពេញបាននូវភាពធន់ខ្ពស់ និងតម្រូវការធន់នឹងការពាក់ដែលទាមទារដោយប៊ូឡុង គ្រាប់ និងវីសអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។

ដូច្នេះហើយ ជ្រើសរើសភាពរឹងដែលសមស្របដោយផ្អែកលើកត្តាដូចជាកម្មវិធីគោលដៅ បរិយាកាសការងារ និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត និងអាយុវែង។

https://www.ihrcarbide.com/15-cobalt-yg15-tungsten-carbide-cold-heading-dies-for-cold-heading-machine-product/

ដើម្បីធានាបាននូវអាយុវែងបំផុតរបស់អ្នក។ផ្សិត tungsten carbideខាងក្រោមនេះជាការណែនាំមួយចំនួន៖

  1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសមហេតុផល៖ ជ្រើសរើសសមា្ភារៈ carbideជាមួយនឹងគុណភាពល្អ និងសមរម្យសម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារជាក់លាក់។ធានាថាវាមានភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ ភាពរឹងល្អ និងធន់នឹងការប្រេះ។
  2. ការព្យាបាលកំដៅបានត្រឹមត្រូវ៖ ផ្សិត Carbide ត្រូវការការព្យាបាលកំដៅសមស្របក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់របស់វា។ដំណើរការព្យាបាលកំដៅត្រឹមត្រូវអាចបង្កើនដំណើរការទាំងមូលនៃផ្សិត និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់វា។
  3. គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រើប្រាស់៖ យោងតាមលក្ខខណ្ឌការងារជាក់លាក់ និងតម្រូវការប្រើប្រាស់ គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រើប្រាស់របស់ផ្សិត ដូចជាល្បឿនកាត់ ល្បឿនចំណី និងជម្រៅកាត់ជាដើម ដើម្បីធានាថាផ្សិតដំណើរការជាធម្មតាក្នុងជួរដែលអាចទទួលយកបាន។ .
  4. ការថែទាំ និងថែទាំជាប្រចាំ៖ អនុវត្តការថែទាំ និងថែទាំជាប្រចាំលើផ្សិត carbide រួមទាំងការសម្អាត ប្រេងរំអិល និងការត្រួតពិនិត្យ។ដកភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងអង្គធាតុរាវកាត់ឱ្យទាន់ពេលវេលា រក្សាភាពស្អាត និងប្រសិទ្ធភាពនៃជាតិរំអិលនៃអង្គធាតុរាវកាត់ ពិនិត្យផ្ទៃផ្សិតសម្រាប់ការខូចខាត ឬពាក់ ហើយជួសជុល ឬជំនួសវាប្រសិនបើចាំបាច់។
  5. ប្រើវត្ថុរាវកាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់៖ ការជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចផ្តល់ផលល្អ។តម្លៃ tungsten carbide palletsឥទ្ធិពលត្រជាក់ និងការបញ្ចេញទឹករំអិល កាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការពាក់ផ្សិត និងការខូចខាត។
  6. ជៀសវាងការផ្ទុកលើសទម្ងន់៖ រៀបចំបន្ទុកការងារដោយសមហេតុផល ដើម្បីជៀសវាងការផ្ទុកលើសទម្ងន់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សមស្របនិងលក្ខខណ្ឌការងារគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្លៃគ្រាប់ carbideការរចនា និងការប្រើប្រាស់តម្រូវការនៃផ្សិត ដើម្បីជៀសវាងការពាក់ហួសប្រមាណ និងការបាក់ឆ្អឹង។
  7. ជួសជុលនិងជំនួសទាន់ពេលវេលារោងចក្រ carbide ប្រទេសចិន៖ នៅពេលដែលការខូចខាត ការពាក់ ឬស្នាមប្រេះត្រូវបានរកឃើញនៅលើផ្ទៃនៃគ្រាប់ tungsten carbideផ្សិត វាគួរតែត្រូវបានជួសជុល ឬផ្លាស់ប្តូរទាន់ពេលវេលា ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតកាន់តែខ្លាំង ដែលបណ្តាលមកពីការប្រើប្រាស់បន្ត។
  8. https://www.ihrcarbide.com/gt40-cemented-carbide-cold-forging-die-yg11-high-impact-resistant-product/

សរុបមក ដើម្បីបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត carbide ស៊ីម៉ងត៍ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយសមហេតុផល គ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រើប្រាស់ អនុវត្តការថែទាំ និងជួសជុលជាប្រចាំ និងជួសជុល ឬជំនួសដែលខូច។រោងចក្រផលិតកាបូអ៊ីដ្រាត zhuzhouផ្សិតក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣