បច្ចេកវិទ្យា sintering isostatic Pressing (HIP) គឺជាវិធីសាស្រ្តដំណើរការទូទៅសម្រាប់តង់ស្តែន carbide pallets.បច្ចេកវិទ្យា sintering HIP ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេ កម្លាំង និងធន់នឹងការពាក់គ្រាប់ Tungsten Carbide GT55
នៅក្នុងដំណើរការ HIPsintering, thetungsten carbide ស្លាប់ត្រូវបានដាក់ដំបូងនៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។ដោយអនុវត្តសម្ពាធអ៊ីសូស្តាទិច ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកកើតឡើងរវាងភាគល្អិតម្សៅនៃចន្លោះទទេ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ជំនួយ sintering នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក៏ដើរតួនាទីក្នុងការលើកកម្ពស់ការបញ្ចូលគ្នានៃភាគល្អិត។
គុណសម្បត្តិចម្បងមួយនៃបច្ចេកវិទ្យា sintering HIP គឺថា វាអាចសម្រេចបានការដុតអាំងតេក្រាល ពោលគឺមិនថារូបរាងរបស់ស៊ីម៉ង់ត៍ស៊ីម៉ងត៍ទទេមានលក្ខណៈស្មុគ្រស្មាញយ៉ាងណានោះទេ វាអាចរក្សារូបរាងដើមរបស់វាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ sintering ដោយធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពវិមាត្រ។ នៃទទេ។
ចន្លោះប្រហោងកាបូនដែលដំណើរការដោយបច្ចេកវិទ្យា HIP sintering ជាធម្មតាមានដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងខ្ពស់ជាង ក៏ដូចជាភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អ និងធន់នឹងច្រេះ។នេះអនុញ្ញាតtungsten carbide ក្បាលត្រជាក់ស្លាប់ដើម្បីដំណើរការបានល្អប្រសើរក្នុងវិស័យកម្មវិធីផ្សេងៗ ដូចជាឧបករណ៍កាត់ ឧបករណ៍រុករក គ្រឿងបន្លាស់រថយន្តជាដើម។
ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពតង់ស្តែន carbide palletsអ្នកអាចយកចិត្តទុកដាក់លើទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
- ជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមត្រឹមត្រូវ៖ ត្រូវប្រាកដថាប្រើវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងសមរម្យ។សមាសភាពនិងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
- គ្រប់គ្រងដំណើរការផលិត៖ គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវដំណើរការផលិតនៃស៊ីម៉ងត៍ ចន្លោះប្រហោង រួមទាំងការរៀបចំម្សៅ ការលាយ ការចុច ការដុត និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ត្រូវប្រាកដថារាល់តំណភ្ជាប់ត្រូវនឹងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស ដើម្បីជៀសវាងការខូចគុណភាព និងការចម្លងរោគ។
- ការធ្វើតេស្ត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ការធ្វើតេស្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត រួមទាំងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាការចែកចាយទំហំនៃភាគល្អិតម្សៅ មាតិកាមិនបរិសុទ្ធ ដង់ស៊ីតេចុច។tungsten carbide ស្លាប់ភាពរឹងនិងដង់ស៊ីតេបន្ទាប់ពី sintering ។ទន្ទឹមនឹងនេះប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពពេញលេញតង់ស្តែន carbide palletsត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីធានាថាផលិតផលអនុលោមតាមស្តង់ដារនិងលក្ខណៈពិសេសដែលពាក់ព័ន្ធ។
- ការថែទាំ និងថែទាំបរិក្ខារ៖ រក្សាស្ថានភាពប្រតិបត្តិការធម្មតានៃឧបករណ៍ផលិតកម្ម និងអនុវត្តការថែទាំ និងថែទាំឧបករណ៍ជាប្រចាំ។ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ ស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ និងជៀសវាងបញ្ហាគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីការបរាជ័យឧបករណ៍។
- ការបណ្តុះបណ្តាល និងការកែលម្អគុណភាពបុគ្គលិក៖ ផ្តល់ការបណ្តុះបណ្តាលចាំបាច់ ដើម្បីឱ្យបុគ្គលិកផលិតកម្មzhuzhou carbideគ្រប់គ្រងចំណេះដឹង និងជំនាញពាក់ព័ន្ធ ស្វែងយល់ពីតម្រូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពzhuzhou tungsten carbide ស្លាប់និងបណ្តុះជំនាញវិជ្ជាជីវៈ និងការទទួលខុសត្រូវរបស់ប្រតិបត្តិករ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផល។
សរុបមក តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនូវវត្ថុធាតុដើម ដំណើរការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការធ្វើតេស្ត និងការថែទាំចាំបាច់ និងការកែលម្អគុណភាពបុគ្គលិក គុណភាពនៃគ្រាប់ carbideអាចត្រូវបានធានា ហើយស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផលចុងក្រោយអាចត្រូវបានធានា។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៩-២៣ ខែកញ្ញា
